1.高硬度與強(qiáng)耐磨性
硬度優(yōu)勢：棕剛玉的莫氏硬度高達(dá)9.0以上，僅次于金剛石和碳化硅，能夠快速去除金屬表面的氧化層、銹跡、涂層和污垢，顯著提升清潔效率。
耐磨性強(qiáng)：其耐磨性能優(yōu)異，可在長時(shí)間噴砂作業(yè)中保持形狀和鋒利度，減少磨料消耗和更換頻率，從而降低使用成本。
2.化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異
耐酸堿腐蝕：棕剛玉對酸、堿等化學(xué)物質(zhì)具有良好的抵抗性，在噴砂過程中不會與被處理材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保證噴砂效果的穩(wěn)定性和可靠性。
適用范圍廣：由于化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，棕剛玉噴砂磨料適用于碳鋼、不銹鋼、鋁合金、玻璃、陶瓷等多種金屬和非金屬材料的噴砂處理。
3.加工效率高
鋒利棱角與切削作用：棕剛玉磨料顆粒通常具有鋒利的棱角，能夠在噴砂過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的切削作用，提高噴砂效率。
粒度可控：可根據(jù)不同需求提供多種粒度規(guī)格的選擇。細(xì)粒度磨料適用于精細(xì)噴砂和表面光潔度要求高的場合；粗粒度磨料則適用于快速去除大量材料或粗加工。
4.表面效果可控
粗糙度調(diào)節(jié)：通過調(diào)整噴砂壓力、磨料粒度和噴砂時(shí)間等參數(shù)，可以控制被處理表面的粗糙度，滿足不同的工藝要求。
提升涂層附著力：噴砂處理后，金屬表面粗糙度顯著增加，形成微觀凹凸結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)涂層與基材之間的機(jī)械咬合力，延長涂層使用壽命。
5.適應(yīng)高溫環(huán)境
耐熱性好：棕剛玉可承受高溫環(huán)境，即使在高溫下使用也不會變形或脆裂，因此非常適合用于高溫加工時(shí)的磨料材料。
