1.高硬度與強耐磨性
莫氏硬度9級：棕剛玉微粉的硬度接近天然剛玉（僅次于金剛石和碳化硅），能夠快速磨削金屬（如不銹鋼、碳鋼、合金鋼）和非金屬（如玻璃、陶瓷、玉石）材料。
自銳性強：在磨削過程中，棕剛玉微粉的棱角不斷脫落并形成新的鋒利切削刃，保持持續(xù)快速的磨削能力，避免因磨粒鈍化導(dǎo)致的加工效率下降。
耐磨壽命長：相比普通磨料（如石英砂、玻璃珠），棕剛玉微粉的耐磨性提高3-5倍，可顯著減少更換磨料的頻率，降低綜合成本。
2.優(yōu)異的切削性能
切削效率高：棕剛玉微粉的顆粒形狀多為尖角狀或棱角狀，在磨削時能產(chǎn)生較大的切削力，快速去除材料表面氧化層、毛刺或瑕疵。
加工精度高：粒度分布均勻（可通過篩分或水力分級控制），可實現(xiàn)精密加工（如鏡面拋光），加工表面粗糙度可達Ra0.01μm以下。
發(fā)熱量低：磨削過程中產(chǎn)生的熱量較少，避免工件因高溫?zé)齻蜃冃?，尤其適用于熱敏感材料（如鋁合金、塑料）的加工。
3.化學(xué)穩(wěn)定性強
耐酸堿腐蝕：棕剛玉微粉的主要成分為氧化鋁（Al?O?），化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)中不易發(fā)生反應(yīng)，適用于化工、冶金等惡劣工況下的研磨。
抗氧化性能好：在高溫環(huán)境下（如1000℃以上），棕剛玉微粉不易被氧化，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可用于高溫磨削或噴砂處理。
4.粒度可控性與一致性
分級：通過先進的篩分或水力分級技術(shù)，可生產(chǎn)出粒度分布很窄的棕剛玉微粉（如F20-F220），滿足不同加工需求。
批次穩(wěn)定性好：生產(chǎn)工藝成熟，不同批次產(chǎn)品的化學(xué)成分和物理性能高度一致，確保加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
